湖南行者环保
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革命性的创新材料——取代传统的炉衬材料和传统的加热源

首创性白石墨烯材料发明专利

纳米氮化硼增强的莫来石高温复合材料。

耐磨、耐2200℃高温

公司研发的新材料,实现高温耐磨,穿波不吸波,国内同行业无法比拟!

耐酸、耐碱,抗2200℃腐蚀

耐酸度99.09%,耐碱性99.06%,抗2200℃高温腐蚀,解决了国内外恶劣环境下冶金处置过程中处置装备的难题。

耐-180℃-1800℃急热急冷

材料实现穿波不吸波,热不膨胀、冷不收缩,超越国内其他同类先进材料的技术指标;并实现耐急冷、急热-180℃至1800℃无破损。


颠覆性的系统装备——破解高温连续自动化生产及锂与渣的高效分离难题。取代现有的回转窑装备。

首创性系统装备发明专利

非转动加热腔体的物料翻滚走料装置(专利号201710430602.4)。

模块式全密闭、全自动喷淋回收气体装置(专利号201710434067.X)

1800℃高温连续自动化运行

能承受物料在高温1800℃下的连续运行生产,物料加热均匀、处理能力大、腔体密封环保,突破解决全国各大生产企业烧结结炉及结块的难题,可以取代现有的回转窑装备。

破解锂与渣的高效分离

实现全密闭和全自动,对环境不会造成二次污染,节能减排,破解了锂与渣的高效分离与回收,解决密闭,无氧,真空,负压的难题。特别是对城市锂电池的再生回收,完美解决其易爆、污染难题!

锂提取回收率突破95%以上

锂原料提锂最麻烦的问题是烧结转型后的多次浸出,我们的技术不需浸出工序,锂分离回收率突破95%以上。


不可思议的技术工艺—— 一步取代传统多步锂分离技术

首创性高效制备碳酸锂技术发明专利

一种从含锂原料中一步分离提取锂并制备碳酸锂的方法。

(专利号201710949994.5)

一步取代传统工艺,节约生产周期75%

锂分离的提取一步取代传统多步提取工艺,节约75%的生产周期,从而大幅提高生产效率和年产量,直接降低生产成本。

用料节约40%以上

只需10吨锂云母就可以生产1吨碳酸锂,用料远远低于传统的15-18吨。

降低生产成本50%以上

使碳酸锂生产成本由传统7-8万元/吨降低至3-4万元/吨。


妙不可言的绿色环保——对废水、废气、废渣实现终极处理!

首创性的废渣终极处理发明专利

一种通过含硅原料制备高纯白炭黑的方法(专利201710841685.6)。

用水量降低90%,废水0排放

用水量只需要传统的10%;废水处置采用先进方法回收利用,实现废水零排放;废气排放低于国标、欧洲标准,节能减排效果极为显著。

变废为宝,提效增收80%以上

目前的技术,每生产1吨碳酸锂,会有超过15吨的废渣。我们的技术,破解了白炭黑制造过程中废渣含铁等元素的致命影响难题,可把废渣制造成白炭黑、电瓷瓶、陶瓷材料等高价值产品;锂原料中其它附属金属综合回收成高附加值产品。

助力资源节约型、环境友好型社会的实现

节能减排,开源节流,符合发展两型社会的国家政策,最大程度实现社会效益与经济效益双丰收!


                     

                      新能源汽车电池不可或缺的材料——电池级碳酸锂

                      及多种稀贵、稀有、稀土、稀散、轻金属锂、铍


         生产技术及装备系统解决者 


   
    综合运用新材料、新装备、新技术、新绿色四维一体,对青海卤晶盐、四川甘孜辉锂矿、江西宜春云母锂,特别是城市锂电池的再生回收,生产成新能源汽车电池不可或缺的材料——电池级碳酸锂,完美解决。
   同时,对多种稀贵、稀有、稀土、稀散、轻金属锂、铍等系统性生产技术与装备完美解决。


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